LED-Paket Kollektion: LED-Verpackungstechnologie kann das Wissen nicht kennen (II)

May 20, 2017

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LED-Paket Kollektion: LED-Verpackungstechnologie kann das Wissen nicht kennen (II)

 

Se cond, der Verpackungsprozess

1, LED-Paket der Aufgabe

Ist die äußere Leitung an die LED-Chip-Elektrode zu verbinden, während der LED-Chip zu schützen, und spielen eine Rolle bei der Verbesserung der Effizienz der Lichtextraktion. Schlüsselprozesse sind Montieren, Schweißen, Verpacken.

2, LED-Paketform

LED-Paket kann gesagt werden, eine große Vielfalt zu sein, vor allem nach verschiedenen Anwendungen mit der entsprechenden Größe, Kühlmaßnahmen und Lichteffekten. Led-Paket in Form von Lampe-LED, TOP-LED, Seiten-LED, SMD-LED, High-Power-LED und so weiter.

3, LED-Verpackungsprozess

A) Chipinspektion

Spiegel:

1, ob mechanische Beschädigung der Oberfläche des Materials und der Leinengrube (Schleusenkrone) vorliegt;

2, C Hüfte Größe und Elektrodengröße ist im Einklang mit den Prozessanforderungen;

3, D as Elektrodenmuster ist vollständig.

B) Expandierte Tabletten

Da der LED-Chip, nachdem der Ritzel immer noch in engem Abstand angeordnet ist, sehr klein ist (etwa 0,1 mm), ist er nicht für den Betrieb des Prozesses geeignet. Wir verwenden die Ausdehnung des Films auf der Klebstoffchiperweiterung, der LED-Chipabstand wird auf etwa 0,6 mm gedehnt. Sie können auch die manuelle Erweiterung verwenden, aber es ist wahrscheinlich, dass der Chip herunterfällt, verschwendet wird und andere unerwünschte Probleme verursachen.

C) Dosieren

In der entsprechenden Position des LED-Stents Silberleim oder Kunststoff.

(Für GaAs, leitendes SiC-Substrat, mit der hinteren Elektrode des roten, gelben, gelben und grünen Chips, unter Verwendung des silbernen Plastiks Für Saphir-Isoliersubstrat blau, grüner geführter Span, unter Verwendung des Isolierklebers, um den Span zu fixieren. Dosiersteuerung, in der Kolloid-Höhe, Dosierposition hat detaillierte Prozessanforderungen. Da der silberne Kunststoff und Isolierkunststoff bei der Lagerung und Verwendung strenge Anforderungen sind, muss silbernes Kunststoff-Wachmaterial, Mischen, der Gebrauch von Zeit der Prozess auf die Dinge achten.

D) Herstellung von Klebstoff

Und im Gegenteil, die Vorbereitung des Gummis wird mit einer Plastikmaschine auf der Rückseite der Silberpaste auf der hinteren Elektrode vorbereitet und dann die Rückseite mit silbernem Plastik, das auf die geführte Klammer geführt wird, setzen. Die Effizienz des Klebstoffs ist viel höher als die der Abgabe, aber nicht alle Produkte sind für den Herstellungsprozess geeignet.

E) H und Dornen

Wird nach dem LED-Chip (mit Klebstoff oder nicht vorbereitet) in den Backentisch auf dem Gerät, LED-Halterung unter dem Gerät platziert, unter dem Mikroskop mit einer Nadel auf den LED-Chip nacheinander in die entsprechende Position erweitert. Im Vergleich zu manueller Beladung und automatischer Montage bietet es einen Vorteil, jederzeit verschiedene Chips für Produkte zu ersetzen, die eine Vielzahl von Chips benötigen.

F) Automatisches Laden

Automatisches Laden ist eigentlich eine Kombination aus Klebstoff (Dispensieren) und die Installation des Chips in zwei Schritten, zuerst in der LED-Halterung auf dem silbernen Kunststoff (Isolierung), und dann verwenden Sie eine Vakuumdüse saugt die mobile Position saugen, und dann platziert in der Entsprechung zur Position des Stents.

Automatische Beladung im Prozess vor allem mit dem Betrieb der Anlage und Programmierung vertraut zu sein, während die Ausrüstung der Klebstoff und Installationsgenauigkeit zu justieren. Bei der Auswahl der Düse bei der Wahl der Bakelit-Düse muss zur Vermeidung von Schäden an der Oberfläche des LED-Chips, insbesondere blauer, grüner Chip, Bakelit sein. Weil die Stahlmündung die Stromoberflächendiffusionsschicht der Chipoberfläche verkratzen wird.

G) S intering

Der Zweck des Sinterns ist es, die Silberpaste zu erweichen, Sinteranforderungen, um die Temperatur zu überwachen, um die schlechte Charge zu verhindern.

Die Sintertemperatur des Silbers wird im Allgemeinen auf 150 ° C und eine Sinterzeit von 2 Stunden geregelt . Nach der tatsächlichen Situation kann auf 170 , 1 Stunde eingestellt werden. Isoliergummi ist in der Regel 150 , 1 Stunde. Silber Kunststoff-Sinterofen muss in Übereinstimmung mit den Prozessanforderungen von 2 Stunden (oder 1 Stunde), um den Austausch von gesinterten Produkten zu öffnen, die Mitte darf nicht frei zu öffnen. Der Sinterofen kann nicht für andere Zwecke verwendet werden, um eine Kontamination zu verhindern.

H) W ieder

Der Zweck der Schweißen führen, um den Chip geführt, um das Produkt innerhalb und außerhalb der Leitung Verbindung zu vervollständigen. LED-Schweißverfahren hat Golddraht- und Aluminiumdrahtschweißen zwei. Das Recht ist der Prozess der Aluminiumdrahtbonding, der erste LED-Chip-Elektrode Druck auf den ersten Punkt, und ziehen Sie dann den Aluminiumdraht auf die entsprechende Halterung oben, drücken Sie den zweiten Punkt nach dem Bruch Aluminiumdraht. Der Goldbarrenprozess brennt den Ball vor dem ersten Druckpunkt und der Rest ist ähnlich.

Druckschweißen ist der Schlüssel Link in LED-Packaging-Technologie, die wichtigste Notwendigkeit, den Prozess zu überwachen ist der Druck Schweißdraht (Aluminiumdraht) Bogen Drahtform, Lötverbindung Form, Spannung. Eine eingehende Untersuchung des Schweißprozesses beinhaltet ein breites Spektrum von Problemen, wie z. B. Gold (Aluminium) Drahtmaterial, Ultraschallleistung, Druckschweißdruck, Zerhacker (Stahl) Auswahl, Zerhacker (Stahl) Bewegungsbahn und so weiter. (Die folgende Abbildung zeigt unter denselben Bedingungen zwei unterschiedliche Splitter aus den Lötstellen-Mikrophotographien, sowohl in den Mikrostrukturunterschieden, wodurch die Qualität des Produkts beeinträchtigt wird.) Hier sind wir nicht mehr müde.

I) Dosierung

LED-Verpackung ist vor allem ein wenig Kunststoff, Vergießen, Formen von drei. Im Grunde ist die Schwierigkeit der Prozesskontrolle die Blase, mehr als Material, schwarze Flecken. Design ist vor allem auf die Auswahl der Materialien, verwenden Sie eine Kombination aus gutem Epoxid und Stent. (Die allgemeine LED kann den Luftdichtheitstest nicht bestehen), wie in der Abbildung TOP-LED und Side-LED für die Ausgabe gezeigt. Die manuelle Dosierverpackung auf der Bedienungsebene ist sehr hoch (insbesondere weiße LED), die Hauptschwierigkeit ist die Menge der Dosierkontrolle, da die Verwendung von Epoxid im Prozess dicker wird. Weiße LED-Abgabe dort ist auch das Phänomen der Phosphorpulverfällung, die durch den Farbunterschied verursacht wird.

J) Klebeband

Lampengeführte Verpackung in Form von Vergussmasse. Vergießen Prozess ist der erste in der Injektion von flüssigem Epoxy-Spritzguss-Hohlraum Injektion, und dann eine gute Schweiß-LED-Halterung, in den Ofen zur Epoxidhärtung, die von der Form aus dem Formteil geführt.

K) M alted Paket

Wird mit einer guten LED-Halterung in die Form, die obere und untere Form mit einer hydraulischen Pressform und Vakuum, das feste Epoxid in die Injektion des Eingangs des hydraulischen Drucks in die Form mit dem hydraulischen Kolben in die Form, Epoxidharz cis Die Kunststoff-Straße in die verschiedenen führte in die Nut und Aushärtung.

L) Trocknen und Nachhärten

Aushärtung ist die Einkapselung von Epoxidhärtung, im Allgemeinen Epoxidhärtungsbedingungen bei 135 ° C für 1 Stunde. Die geformte Verpackung ist typischerweise 4 Minuten bei 150 ° C.

M) Nach dem Härten

Nach der Aushärtung soll das Epoxid vollständig ausgehärtet werden, während die Wärme für die LED-Alterung. Nachhärten ist wichtig, um die Haftfestigkeit zwischen Epoxid und Stent (PCB) zu verbessern. Die allgemeinen Bedingungen sind 4 Stunden bei 120 ° C.

N) geschnittene Balken und Schreiber

Wie in der Produktion geführt wird, ist zusammen (nicht eine einzige) verbunden, Lampen-Paket mit Schnitt, schneiden Sie die Unterstützung der Rippen. SMD-geführt ist in einer PWB-Platte, die Notwendigkeit für Würfelmaschine, die Trennungsarbeit abzuschließen.

O) T est

Test führte die photoelektrischen Parameter, testen Sie die Größe, gleichzeitig nach Kundenwunsch für LED-Produkte Sortierung.

P) Verpackung

   Das fertige Produkt ist gepackt. Super helle LED benötigen antistatische Verpackung.

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Heiße Produkte : 90cm lineare Lampe , LED-lineares Stammlicht , Aluminiumprofil-lineare Lampe , An der Oberfläche befestigte starre Stange , DC12V steife Lampe

 


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