4. Power Modul
Power-Modul ist ein wichtiger Teil des LED-Energiesparlampen, Powermodule dienen hauptsächlich Stromversorgungstechnik umschalten. Je nach Art des Stromversorgungsmodul können Sie erwägen, Tests mit unterschiedlichen Standards für die Zertifizierung. Wenn das Netzteil Klasse II Stromversorgung ist, kann dies mit UL1310 Zertifizierung getestet werden. Klasse II Stromversorgung ist die Verwendung von Trenn-Transformator, die Ausgangsspannung ist niedriger als der DC 60 Volt, der Strom ist weniger als 150 / Vmax Ampere Strom. Und nicht-Class II Stromversorgung, die Verwendung von UL1012 zur Zertifizierung zu testen. Die technischen Anforderungen der beiden Normen sind sehr ähnlich, kann sich auf einander beziehen. Die meisten internen Netzteil LED ist die Verwendung von nicht-isolierte Stromversorgung, Ausgang DC Versorgungsspannung ist größer als 60 Volt, es ist nicht zutreffend UL1310 standard, und für UL1012
5. Anforderungen
Da der LED Energiespar Lampen Innenraum begrenzt, in der Tragwerksplanung ist, achten Sie auf gefährliche Teile und zugängliche Metallteile zwischen die Anforderungen. Isolation kann Raum Distanz und Kriechstrecke, können isoliert werden. Entsprechend den Standardanforderungen, gefährliche elektrische Teile und zugänglicher Metall Raum zwischen dem Abstand 3,2 mm erreichen Kriechstrecken Entfernung um 6,4 mm erreichen. Wenn der Abstand nicht ausreicht, können Sie als eine zusätzliche Dämmung Isolierung, Isolierung Schichtdicke ist größer als 0,71 mm, wenn die Dicke weniger als 0,71 mm, das Produkt müssen 5000V Hochspannungsprüfung nehmen.
6. die Erwärmungsprüfung
Temperatur-Test ist ein Produkttest Sicherheit wird haben ein Projekt, das Niveau der verschiedenen Komponenten einer bestimmten Temperaturgrenze. In der Produkt-Design-Phase Hersteller sollten achten sehr auf die Produkt-Wärmeabfuhr, vor allem für bestimmte Teile (z. B. Isolierung, Filme, etc.) sollte besonderes Augenmerk.
Wenn das Gerät lange Stunden bei hohen Temperaturen arbeitet, kann es beschädigt werden, Brand oder Stromschlag verursachen. Das Powermodul im Innern der Lampe ist in einem geschlossenen Raum mit begrenzter Wärmeableitung. Daher, den Hersteller, um die Komponenten auswählen, wir sollten ihr Augenmerk auf wählen die entsprechende Komponentenspezifikationen, um sicherzustellen, dass die Komponenten in einen gewissen Spielraum, um langfristige Komponenten in der fast voll zu vermeiden Arbeiten laden Bedingungen und Überhitzung.
7.Sructure
LED Energiespar-Lampe Stromversorgungsmodul installiert in der Schale im Inneren, der Platz ist begrenzt, und einige Hersteller sparen Sie Platz, Steckertyp Komponente Oberfläche Schweißen auf der Platine, dieser Ansatz ist inakzeptabel. Diese Aufputz-Pin-Typ Komponenten dürften aufgrund der Schweißnaht und andere Ursachen, gefährdenden abfallen. Also diese Elemente so weit wie möglich zu Jack Schweißen. Haben Sie die Schweißen Oberfläche nehmen, müssen Sie diese Komponente mit Kleber fixiert, etc. verwenden, um zusätzlichen Schutz zu bieten.
8. Fehler test
Produkttests Scheitern ist ein Testprojekt, das Produkt Zertifizierungstests ankommt. Diese Test-Projekt ist ein Kurzschluss auf der Linie oder Open einige Komponenten, die tatsächliche Nutzung des Prozesses zu simulieren auftreten können, um das Produkt in einem einzigen Fehlerbedingungen der Sicherheit zu bewerten. Um diese Sicherheitsanforderung gerecht zu werden, sollte das Produkt mit einer geeigneten Sicherung am Eingang gegen Überstrom aus dem Ausgang Kurzschluss oder interne Komponente ausfällt, was zu einer Brandgefahr Produkt ausgelegt werden.
Drittens die Betriebsaufsicht
Nordamerikanische Produktzertifizierung, die Betriebsaufsicht Werkskontrolle, einschließlich der ersten Werkskontrolle und Follow-up-Prüfung. Wenn das Werk das erste Mal ist zu nordamerikanischen Produktzertifizierung beantragen, müssen die erste Fabrik Inspektion durchzuführen. Die erste Fabrik Inspektion ist vor allem für die Fabrik Qualitätssicherungssystem, erfordern, dass die Fabrik hat ein perfektes Qualitätssicherungssystem um sicherzustellen, dass die Qualität der Produkte wirksam geregelt und garantiert ist. Wenn die Fabrik nach ISO9000 Qualitätsmanagement-System etabliert, und wurde die ISO9000 zertifiziert, kann grundsätzlich die erste Fabrik Inspektion-Management-System Anforderungen. Wenn das Werk nicht die ISO9000 Zertifizierung bestanden hat, es müssen eindeutige Verfahren in die Aspekte der Rohstoffbeschaffung, Wareneingangsprüfung, Bestandsführung, Produktdesign, technische Änderung, Produktionslinie Test, Kalibrierung und Beschwerde-Follow-up. Follow-up-Inspektion ist vor allem für Struktur Inspektions- und Produktionslinie Produkt Tests stellen sicher, dass die Produktionslinie der Produktstruktur und zertifizierten Proben konsequent, und durch die entsprechende Produktion testen und so weiter. Nachdem das Produkt Test Zertifizierung bestanden hat, muss der Hersteller die Struktur der zertifizierten Probe und der Komponentenliste, das Produkt herzustellen streng anwenden. Alle Änderungen, die die Sicherheit des Produktes mit einbeziehen können die Zertifizierungsstelle für die Bewertung mitzuteilen. Bei Bedarf ist es möglich erneut testen und Berichten Änderungen durchführen. Der Prüfbericht des Produkts hat eine klare Forderung für die Produktion des Produkts. Der Hersteller muss die entsprechenden Prüfungen nach Bedarf, wie z. B. Hochspannungsprüfung und Boden Durchgangsprüfung durchführen.
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