1, Verpackungsprozessdefekt: Physikalische Drift während des Heilungsprozesses
Bei der Erzeugung von LED-linearen Lichtern ist die Kleberverpackung ein wichtiger Schritt zur Bestimmung der Farbtemperaturkonsistenz . während des Aushärtungsprozesses des Einkapselungsklebes, unebener Erwärmung kann leicht Temperaturgradienten in der Gel-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Scherz-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Achtel-Achtel-Achtel-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen-Lampen. ist relativ groß, und der Temperaturunterschied zwischen Rand und Mitte des Gels während der Heilung kann mehr als 30 Grad erreichen, was zu einer ungleichmäßigen Verteilung von Fluoreszenzpulver während des Gelehörigkeitsprozesses führt, der letztendlich als Farbtemperaturabweichung überschritten wird, die den qualifizierten Standard von ± 10%. überschreitet
Die Branchenpraxis hat gezeigt, dass die Übernahme eines dreistufigen Backprozesses dieses Problem signifikant verbessern kann. Dispersionsgleichmäßigkeit des Fluoreszenzpulvers im Kolloid um 40% und reduzierte die Driftrate der Farbtemperatur von 15% auf 5% . Das Prinzip ist, dass die niedrige Temperatur-Vorhärtungsstufe das Kolloid als Ganzes verdickt und durch die rapide lokale Verfestigung verursacht wird. Die Übergangstufe der Zwischentemperatur fördert die geordnete Anordnung kolloidaler molekularer Ketten; Durch hohe Temperaturversorgung wird sichergestellt, dass die mechanische Stärke des Kolloids dem Standard entspricht.
2, Unterschiede zur Materialleistung: Synergistisches Versagen von Fluoreszenzpulver und Chip
Die Qualität und das Verhältnis von Fluoreszenzpulver beeinflussen direkt die spektralen Eigenschaften von LED . Schlechter Qualitätsfluoreszenzpulver ist anfällig für Lichtverfall in Hochtemperaturumgebungen, was zu einer Abnahme der gelben Komponente in der Spektrum führt, was wiederum zu einer Erhöhung der Farbtemperatur . experimentelle Experimentierdaten mit einer FLUORESCent -Pulver mit einer Farbstarung von nur 50 kg. Die LED -LED -LED -LED -LED -LED -LEDS -LED -LEDS -LED -YAG -Fluorescent -Pulver. Altern, während ähnliche Produkte, die im Inland hergestellt wurden, minderwertiges Fluoreszenzpulver bis zu 200K . zusätzlich driftet, können Unterschiede in der Chipqualität nicht ignoriert werden. Drift .
Die Fluktuation des Antriebsstroms verschlimmert auch die Farbtemperaturdrift . Nehmen Sie als Beispiel 6500K -LED mit hoher Farbtemperatur. Wenn der Anstiegsstrom von 350 mA auf 700 mA erhöht wird, kann sich die Farbtemperatur in Richtung 7000K -Richtung von 7000K verlagern. Die Anregungseffizienz des Fluoreszenzpulvers wird nicht synchron verbessert, was zu einer spektralen blauen Verschiebung . führt
3, Umweltfaktorkopplung: Schwefelisationsreaktion und Überlagerung von Wärmespannungen
When LED linear lights are used in complex environments, sulfurization reaction is a hidden killer that causes color temperature drift. Sulfur containing gases (such as H ₂ S, SO ₂) can penetrate into the silver plating layer of the chip through gaps in silicone gel or brackets, generating silver sulfide (Ag ₂ S) and causing blackening. A certain enterprise's LED In Dänemark exportierte Lampen wurden aufgrund von Vulkanisierungsproblemen für Nacharbeiten zurückgegeben.
Wärmespannung ist auch ein Schlüsselfaktor . Die schmale und längliche Struktur von linearen Lampen führt zu einer ungleichmäßigen Wärmeableitung, und hohe lokale Temperaturen können den Abbau von Fluoreszenzpulver beschleunigen . Nehmen Sie eine bestimmte Marke von T8 -Lampenröhrchen. Nach einem kontinuierlichen Arbeiten von 1000 Stunden bei einer Ambient -Temperatur. 150K, während die Drift an beiden Enden nur 50k . Dieses Phänomen ist in direktem Zusammenhang mit der internen thermischen Widerstandsverteilung des Röhrchen
4, Lösung: Vollständiges System zur Prozessqualitätskontrolle
Prozessoptimierung: Förderung des dreistufigen Backprozesses, kombiniert mit Online-Viskositätsüberwachungssystem, um die Härtungsparameter in Echtzeit . Ein bestimmtes Unternehmen anzupassen.
Material Upgrade: Hochtemperaturresistentes Fluoreszenzpulver (wie Nitridsystem) und hohe thermische Leitfähigkeitssilikon (thermische Leitfähigkeit größer oder gleich 1 . 5W/m · k) werden verwendet, um die Haltbarkeit des Materials zu verbessern. . Experimente, die nur mit Nitrid-Phosphors von Nitrid-Phosphors von Nitrid-Phosphors eine Farbtemperatur-Drift-Drift-Drift-Temperatur haben, haben eine Tradition von Nitrid-Phosphors von einer Tradition der Nitrid-Phosphors von einer Farbtemperatur von einem Farbstreum von einst. Alterung.
Strukturinnovation: Optimieren Sie die Wärmeableitungsstruktur von linearen Lampen, wie die Verwendung doppelseitiger Aluminiumsubstrate, die Hinzufügen von Wärmeableitungen oder die Einführung von Phasenänderungsmaterialien . Ein bestimmtes Unternehmen erhöhte die Wallendöcke des Lampenröhrchens von 1 .}} 2mm. Temperaturdrift um 60%.
Intelligente Steuerung: Integrierter konstanter Stromantriebschip (z.
