Eine Werksfabrik in Qianye County in der Nähe von Tokio unterscheidet sich dadurch, dass die Schachtel aus der Aufzucht der Sämlinge vom Förderband in die im unterirdischen Raum eingerichtete Werksfabrik bis zum Ende des langen und guten Gemüses geschickt wird den Boden durch das Förderband, um vollautomatisch "Gemüse anzubauen" zu erreichen. Pflanzenfabriken, die künstliches Licht und Nährstoffflüssigkeiten zum Anbau von Blattgemüse verwenden, sind nicht mehr neu, und viele japanische Unternehmen werden gebrauchte Fabriken verwenden, um "Gemüse anzubauen".
Eine Werksfabrik in Qianye County in der Nähe von Tokio unterscheidet sich dadurch, dass die Schachtel aus der Aufzucht der Sämlinge vom Förderband in die im unterirdischen Raum eingerichtete Werksfabrik bis zum Ende des langen und guten Gemüses geschickt wird den Boden durch das Förderband, um vollautomatisch "Gemüse anzubauen" zu erreichen. Dies ist die erste unterirdische vollautomatische Anlage der Welt, die in einer unterirdischen, unterirdischen, integrierten Rohrleitung untergebracht ist. Die Spitze des unterirdischen Tunnels, etwa 3,1 km lang, liegt etwa 5 Meter über dem Boden, mit einer Innenbreite von 6 m bis 8 m und einer Höhe von etwa 4 m, die 1995 fertiggestellt wurde und ursprünglich für den Einsatz vorgesehen war in das lokale kommunale Rohrnetz integriert und war dann im Leerlauf.
Ito Electric, das Automatisierungsgeräte entwickelt, arbeitete mit der Landverwaltung von Qianye County Enterprise zusammen, um den unterirdischen Tunnel im Leerlauf zu nutzen, und errichtete im Dezember 2017 die einzigartige Anlage. Seit Dezember 2017 werden Pflanzen getestet und angebaut, um 200 Gemüse zu produzieren Tag, einschließlich Blattgemüse wie Salat und essbare Blumen, sagt Okada, der Leiter der Entwicklung von Pflanzen bei Ito Electric Company. Bis 2020 soll die Anlage eine Produktionskapazität von 2500 pro Tag erreichen, und die Tagesleistung wird bis 2022 auf 5000 Stämme weiter ausgebaut.
Zu diesem Zeitpunkt wird die Fläche der unterirdischen Anlage etwa 3200 Quadratmeter und die Fläche des Bodenbetriebsbereichs etwa 600 Quadratmeter betragen.
Es wird berichtet, dass ein Teil des Tunnels als vollständig geschlossenes Pflanzgebiet erschlossen wurde. Die Fläche von etwa 120 Quadratmetern über der Kunststoffwand ist im geschichteten Anbau von Salat und anderem Gemüse zu sehen.
Laut Okada Ming wurde die Fabrik vollständig automatisiert. Nach dem Anbau von guten Gemüsesämlingen auf dem Boden kann der modulare Gemüsesämlingkasten durch das Förderband in den Boden geführt werden. Die LED-Beleuchtung für unterirdische Pflanzenfabriken und der Nährstofftransport können automatisch abgeschlossen werden können die Sämlinge in der unterirdischen Pflanzenfabrik nach 24-tägigem Anbau zum Verkauf zum Boden geschickt werden. Die Mitarbeiter servierten vor Ort auch einen frisch geernteten Salat, den Journalisten probieren konnten.
Da der Salat vollständig in einer umweltfreundlichen Umgebung gezüchtet wird, kann er ohne Reinigung direkt verzehrt werden und schmeckt gut. Okada Ming sagte, dass jetzt die Fabrikproduktion von Gemüseverkaufspreisen und gewöhnlichem Salat die Möglichkeit bietet, die Kosten in der Zukunft weiter zu senken. Wenn die Tagesleistung 5000 Stämme erreicht, müssen nur etwa 10 Mitarbeiter am Boden Sämlinge anheben, ernten und Ausrüstungswartung durchführen.
In Zukunft planen sie auch die Entwicklung weiterer Automatisierungsgeräte mit dem Ziel, die Einnahmenkosten zu senken. Fabrikfabriken verbrauchen normalerweise viel Strom, um mildes Licht zu kontrollieren, aber die Anlage wird in unterirdischen Tunneln errichtet und kann eine große Menge an Klimaanlagenstrom sparen, so Qianye County, stellvertretender Direktor der Enterprise Land Administration. Aufgrund der Nähe zum Verbrauchermarkt erfordert die Produktion von Gemüse keinen Ferntransport, wodurch Logistikkosten eingespart werden.
